沃沛斯凭借自主研发设计与装配的，具备动态切换、快速换型特点的离网组件自适应弹性生产线，成功斩获本届SNEC“ 十大亮点评选荣耀奖”。
沃沛斯能源科技（OPES Solutions）作为一家专注于应用型光伏组件生产的制造商，而非光伏设备制造商。此次获奖彰显了其深耕光伏行业的细分赛道——离网光伏应用市场的坚定决心。“针对离网光伏应用市场量身打造自动化产线，是在这一细分领域取得成功的关键，自动化产线能既满足在高度灵活的生产中满足成本控制与质量提升的双重需求”。 Robert Händel，OPES集团（OPES Group）首席执行官表示。
本条产线整体布局汲取了多条前代定制化产线的经验
凭借 13 年来累计生产超 1000 万块定制化光伏组件的经验，沃沛斯能源科技（OPES Solutions）的自动化设备部门完成了从第 1 代到 2.3代生产线的升级迭代。第 1代生产线覆盖 5-20W 功率区间的产品，换型时间需 4-6 小时；而这款全自动化的2.3代生产线，功率覆盖范围进一步拓展至2-25W。在产品品类繁多且需求波动频繁的离网应用市场中，2.3 代生产线具备极高的生产灵活性，型号切换效率较第1代提升 40%。同时，2.3 代生产线的产能显著提升 31%，产品良率超 98.5%。
在这条新研发的生产线上，以往产品换型时需要耗费大量人力进行的手动机械夹具定位工序，已被搭载各产品预设工艺参数的协作机器人取代。这一改进不仅加快了产品换型速度，更能让生产线重启后，直接精准完成太阳能电池串排布与焊点定位，无需二次调校。
随着定制化离网应用光伏市场持续发展，产线高度自动化已然成为行业发展的必然选择
2024年，全球离网光伏户用系统销量达930万套。但要实现人人都能负担的起的能源普及，还需要将规模扩大到全球10亿生活在无法获得可靠电力供应的人口。此外，太阳能路灯、共享单车、太阳能交通标识等智慧城市应用场景数量逐年增长，这些场景对光伏组件的版型尺寸和耐用性有着差异化需求。只有像沃沛斯2.3代这样专为小型离网定制化组件打造的自适应弹性生产线解决方案，才能减少对人工的依赖、提升产品良品率、优化材料利用率与提升产品品质，最终将成本控制在市场所能接受的合理范围内。
未来，沃沛斯能源科技（OPES Solutions）将持续以离网应用型光伏的制造、产品及配套产业的创新为核心，引领离网光伏行业发展，让太阳能成为能源供应的关键组成部分——普及到人们生活的每一个角落。
